Безизкопни технологии
Доброто управление на инфраструктурните обекти изисква ефективно използване на наличните ресурси. Утежнените регулаторни рамки за опазване на околната среда и грижите за безопасност принудиха компаниите да търсят алтернативни на открития способ методи за изграждане и реконструкция на съществуващите подземни комуникации. Като отговор на тези нарастващи нужди се развиха безизкопните технологии. Прилагането на тези технологии при изграждането и реконструкцията на подземната инфраструктура има както икономически, така и много социални преимущества пред открития способ. В някои случаи, безизкопните технологии са единственият възможен метод за изпълнение на проектите.
Предимства на безизкопните технологии
При строителство
- без изкоп
- по-малко извозни работи
- без последици от подпочвените води
- без разрушаване на асфалтовата или друга настилка
- намален риск от повреда на околните подземни комуникации – водопроводи, канали, газопроводи, телекомуникационни кабели
Безопасност
- без риск от трудови злополуки
- избягва се опасността от инциденти на минаващите в близост до обекта граждани
- избягва се опасността от срутване на изкопа и съответните негативни последици, свързани с това
Икономически
- избягват се скъпите изкопи
- намалява се времето за изграждане
- намаляват се разходите за рехабилитация и изграждане на нови тръбопроводи
- без значителни възстановителни разходи
- по-малкото изкопно-извозни работи, както и разрушително-възстановителни дейности имат силен социален ефект:
Социални
- не се затварят подходите на живеещите в близост до строежа
- не се спира движението по улиците, които тръбопроводът пресича
- не се нарушава трафикът на транспортните средства
- намален шум по време на изграждане
- запазва се съществуващата настилка
- не се разрушава околната среда
- при подмяна на стар водопровод с нов не се налага спиране на водата преди пълното изграждане на новия (налага се спиране единствено при присвързването на водопроводите)
- без неудобства за жителите на квартала
Използването на метода за хоризонтално управляемо сондиране позволява монтаж на тръбопроводи до 300 м дължина. Изключително подходящ е за натоварени градски условия, при пресичане на реки и ж.п. линии. Прилага се при изграждане на всички видове тръбопроводи - напорни и гравитачни водопроводи, канали, газопроводи, тръби за предпазване на телевизионни и телефонни кабели, кабели за високо, средно и ниско напрежение, както и оптични кабели.
Принцип на метода:
Сондиращата и проширяващата глави на управляемата сондажна машина извършват едновременно праволинейно постъпателно и въртеливо движение. По-голямата част от изкопаната земна почва се изнася с помощта на сондажна течност, а останалата част се уплътнява, което от своя страна заздравява стените на сондажа. Машини, работещи на този принцип, което е същността на хоризонталното управляемо сондиране, са VERMEER и GRUNDOPIT.
Хоризонталното управляемо сондиране
се осъществява в следната последователност:
1. изкопаване на стартова и крайна шахти. При по-дълъг сондаж или при наличието на сградни отклонения се правят и междинни шахти.
2. пилотен сондаж
3. изчистване и проширяване на пилотния сондаж
4. издърпване и монтаж на тръбата
Диаметърът на пилотния сондаж е равен на диаметъра на пробивната глава. Целта му е да се направи точен сондажен тунел, чрез който прецизно да се следва планирания път на сондажа. През втората фаза той се проширява до нужния диаметър, така че да може тръбата да се издърпа през него, като се използва специална проширяваща глава. В крайната шахта пробивната глава се маха и на нейно място се монтира проширител, който се издърпва обратно до стартовата шахта. В зависимост от диаметъра на тръбата може да се направят няколко последователни сондажа за проширяване, всеки следващ с по-голям диаметър от предишния. След достигане на желания диаметър, на проширителя се монтира анкер, за който се закача тръбата. Чрез сондажната машина тя се изтегля в направения тунел и се присвързва към съществуващите тръбопроводи.
При всички фази на изграждане на тръбопровод се използва сондажна течност, която се състои главно от вода, бентонит и при необходимост - полимери. Използва се, за да се намали механичното триене при сондиране и за да предпазва тръбата. Също така сондажната течност спомага за изхвърлянето на изровени по време на сондажа почвени частици към стартовия изкоп и укрепване на изкопа за по лесно преминаване на тръбата.
Изграждане на сградни отклонения с управляема мини сондажна система GRUNDOPIT
|
Хоризонтално неуправляемо сондиране |
|
- изместване на почвените пластове Методът на изместване на почвените пластове започва да се използва през последните 30 години. Изключително подходящ е за безизкопно преминаване на натоварени пътища, ж.п. линии, инсталирани тръбопроводи, подготовка на опори, преминаване под препятствия. Методът изисква изкопаване на две шахти - стартова и приемна. Преди започване на сондажа тръбата и пробивната глава се поставят в стартовата шахта и се насочват в желаната посока. С помощта на телескопно устройство се локализира целта и дълбочината Възможно е да не се прави стартова шахта ако по проект сондажът започва на склон. Сондиране може да се направи като един сондаж за цялата дължина на трасето или като серия от по-къси сондажи. Използва се неуправляема сондажна машина GRUNDOMAT, която работи на принципа на пневматичния чук. Движението на почвоизместващия чук се осъществява посредством бутало, задвижвано от сгъстен въздух. В сондажа може да се инсталира тръба с диаметър до Ф 200 мм, както и всякакви видове кабели.
Уникалността на този метод е в КПД на използваната техника: при него са работни и двата хода на пневматичния чук. Успоредно с това методът има и допълнителни, но не маловажни предимства: - Динамичен метод „раминг” с неуправляеми сондажни машини При този метод се използват пневматично задвижвани машини GRUNDORAM. С тях могат да се инсталират стоманени обсадни тръби и тръбопроводи с дължина до 80 м. Пневматичната „раминг” машина е с цилиндрична форма в предната си част и конусовидна в края, за да даде възможност да се закачат допълнителни цилиндри, клинове, сегменти и/ или конуси за изхвърляне на почвата, с което се създава здрава връзка между тръбата и машината. Машината се задвижва от обикновен компресор. След като се заварят една за друга, тръбите се избутват плавно. Средната скорост на сондаж е 10 м/час.
|
|
|
|
МАШИНИ ЗА УПРАВЛЯЕМО ХОРИЗОНТАЛНО СОНДИРАНЕ |
||||||||||
|
ПРИНЦИП НА ДЕЙСТВИЕ: направа на пилотен сондаж; проширяване на пилотния сондаж до необходимия диаметър, след което тръбата, която ще се полага, се свързва към проширителя и се изтегля към сондажното устройство. За работа с машини е необходим екип от трима човека. |
||||||||||
|
Хидравлична система за хоризонтално пробиване VERMEER |
||||||||||
|
Максимален диаметър на сондажа – 635 мм Максимален външен диаметър на тръбата – 500 мм Максимална дължина на сондажа – 150 м Диаметър на пилотния сондаж – 100 мм Тръби - полиетилен, PVC, полипропилен, чугун, стомана
|
||||||||||
|
GRUNDOPIT 40/ 60P (POWER) |
||||||||||
|
Максимален диаметър на сондажа – 200 мм Максимален външен диаметър на тръбата – 160 мм Максимална дължина на сондажа – 80 м Диаметър на пилотния сондаж – 58 мм Тръби - полиетилен, PVC, полипропилен, чугун, стомана |
||||||||||
|
GRUNDOPIT 40/ 60 |
||||||||||
|
Максимален диаметър на сондажа – 150 мм Максимален външен диаметър на тръбата – 110 мм Максимална дължина на сондажа – 65 м Диаметър на пилотния сондаж – 58 мм Тръби - полиетилен, PVC, полипропилен, чугун, стомана Клипчета ако може да се монтират в едно 0632,0639,0641,0643,0651,0653,0655,0658 Снимки 0647,0648,0660,0661 |
||||||||||
|
МАШИНИ ЗА НЕУПРАВЛЯЕМО ХОРИЗОНТАЛНО СОНДИРАНЕ |
||||||||||
|
ПРИНЦИП НА ДЕЙСТВИЕ: направа на сондаж на принципа на пневматичния чук чрез отместване на земните пластове, като тръбата се „издърпва” от машината, докато прави сондажа. |
||||||||||
|
GRUNDOMAT 55P, 65PK, 75P, 85P, 130P, 160Р |
||||||||||
|
Максимален диаметър на сондажа – цифровото означение след името на машината показва максималния диаметър на сондажа
Максимален външен диаметър на тръбата: GRUNDOMAT 55P – 45 мм GRUNDOMAT 65PK – 50 мм GRUNDOMAT 75 P – 63 мм GRUNDOMAT 85 P – 75 мм GRUNDOMAT 130 P – 110 мм GRUNDOMAT 160 P – 140 мм Максимална дължина на сондажа – 30 м Тръби – полиетилен, PVC, стомана
|
